NMRV 030 Worm Gearbox

NMRV 030 Worm -gearkassen er vidt brugt inden for mange områder, såsom emballeringsudstyr i fødevareindustrien, formidling af udstyr i logistikindustrien, keramik, kemikalier, glas og træbearbejdning . Følgende er NMRV 030 WORM -gearkassen, nogle af vedligeholdelsesmetoderne nedenfor nedenfor

Teknik:

1.After running for 200 to 300 hours, the first oil change should be carried out. During subsequent use, the quality of the oil should be regularly checked. Oil mixed with impurities or deteriorated should be replaced in a timely manner. Under normal circumstances, for reducers that operate continuously for a long time, new oil should be replaced every 5, 000 driftstimer eller en gang om året . For reducere, der har været inaktiv i lang tid, skal ny olie også udskiftes, før de sættes tilbage i drift . Reducer Viskositeter kan blandes .

{{0} yld

3. Under drift, hvis olietemperaturstigningen overstiger 80 grader, eller oliepooltemperaturen overstiger 100 grader, eller unormale lyde forekommer, skal brugen stoppes med det samme . Kontroller årsagen, eliminere fejlen og udskift smøreolien, før der genoptages drift .}

4. Brugere skal have rimelig brugs- og vedligeholdelsesregler og -regler . De skal omhyggeligt registrere driftsstatus for reduceren og de problemer, der findes under inspektion . Ovenstående regler, skal følges nøje .}

Opretholdelse:

When choosing grease based on the bearing load of the walking reducer, for heavy loads, grease with a small penetration should be selected. When working under high pressure, in addition to having a small penetration, it is also necessary to have a high oil film strength and extreme pressure performance. Calcium-based grease has excellent water resistance and is not prone to emulsification or deterioration when exposed to water. It can be used for lubricating various mechanical parts in damp environments or in contact with water. When choosing grease based on the working temperature, the main indicators should be the dropping point, oxidation stability and low-temperature performance. The dropping point can generally be used to evaluate the high-temperature performance. The actual working temperature af lejet skal være 10-20 grad lavere end droppingspunktet . driftstemperaturen for syntetisk fedt skal være 20-30 grad lavere end dets droppingspunkt .

Forskellige smøreolier må ikke blandes med hinanden . positionerne på olieniveauets stik, olieafløbsstikket og udluftningen bestemmes af installationspositionen .

Kontrol af olieniveau:

1. afskåret strømforsyningen for at forhindre elektrisk stød . Vent på, at reduceren køler ned;

2. Fjern olieniveauet for at kontrollere, om olien er fuld .

3. Installer olieniveauet plug .

Inspektion af olie:

1. afskåret strømforsyningen for at forhindre elektrisk stød . Vent på, at reduceren køler ned;

2. Åbn olieafløbsstikket og tag olieprøven .

3. Kontroller viskositetsindekset for olien: Hvis olien åbenbart er grumset, anbefales det at erstatte den så hurtigt som muligt .

4. For reducere med olieniveaustik: Kontroller olieniveauet for at se, om det er kvalificeret; Installer olieniveauet plug .

Olieudskiftning:

Efter afkøling øges olieens viskositet, hvilket gør det vanskeligt at dræne . reducerens olie skal ændres ved driftstemperaturen .

Afskåret strømforsyningen for at forhindre elektrisk stød . Vent, indtil reduktionen afkøles, og der er ingen risiko for forbrænding .

BEMÆRK: Når der skifter olie, skal reduktionen stadig holdes varm .

2. Placer en olieopsamlingsbakke under olieafløbsprop .

3. Åbn olieniveau -stikket, udluftning og olieafløbsstik;

4. Tøm al olie .

5. Installer olieafløbsstikket;

6. Injicerer ny olie med det samme brand;

7. oliemængden skal være i overensstemmelse med installationspositionen .

8. Kontroller olieniveauet ved olieniveauet plug .

9. Stram olieniveauets stik og udluftning .